央視記者：接下來(lái)我們要探訪的這家企業(yè)成立于1967年，深耕電纜行業(yè)長(zhǎng)達(dá)半個(gè)多世紀(jì)，生產(chǎn)的電纜規(guī)格超11萬(wàn)種，連續(xù)四屆獲得中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)提名。它們?cè)谏a(chǎn)品質(zhì)的把控上，又有著怎樣超乎尋常的標(biāo)準(zhǔn)呢，我們趕快去看一看。

朱洪祥：我們是一家從事電線電纜研發(fā)、制造與服務(wù)的專業(yè)化企業(yè)。58年就做一種產(chǎn)品，就是電線電纜。從家用220伏到目前世界上電壓等級(jí)最高的750kV全系列的電線電纜，包括船用、礦用、核電、軌道交通等很多領(lǐng)域用的特種電纜。我們被北京奧運(yùn)、北京冬奧，大興機(jī)場(chǎng)、港珠澳大橋等許多國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目選用。

央視記者：哪些領(lǐng)域是創(chuàng)新、質(zhì)量都比較突出的領(lǐng)域呢？

朱洪祥：隨著工業(yè)的發(fā)展，特種電纜品種越來(lái)越多，要求也是越來(lái)越多，包括耐高溫、耐高壓、耐油等等。其中要求最高、最為苛刻的就是核電站用的殼內(nèi)電纜?，F(xiàn)在我們?nèi)穗娨笫前踩偷?，就是說(shuō)一旦斷了電之后，它也能自動(dòng)進(jìn)行保護(hù)。上上電纜從1996年開(kāi)始，接近30年從事核電纜的開(kāi)發(fā)，從第一次替代進(jìn)口開(kāi)始，逐步走向填補(bǔ)國(guó)際空白，過(guò)程中歷盡艱辛。這里亮燈的地方就是殼內(nèi)電纜，它要經(jīng)受耐高溫、耐高壓、耐高輻射等嚴(yán)苛考驗(yàn)，浸沒(méi)試驗(yàn)就是把電纜放在硼酸溶液里放置10個(gè)月，然后再拿出進(jìn)行電性能、機(jī)械性能等一系列性能的檢測(cè)。核電纜，我們把它稱之為“皇冠上的明珠”，研發(fā)難度非常大，為此我們也投入了很大的人力和精力。目前上上電纜核電纜的研發(fā)、制造水平已經(jīng)步入世界前列。

央視記者：試驗(yàn)室的設(shè)備感覺(jué)像是龐然大物，趕快幫我們介紹下這是干什么用的？

胡旭明：它是一個(gè)升壓變壓器，原理就是將低電壓升壓輸出為高電壓，最高可達(dá)到120萬(wàn)kV。耐壓試驗(yàn)是短時(shí)間的試驗(yàn)，通過(guò)提高電壓等級(jí)驗(yàn)證電纜以后長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的可靠性。110kV電纜只要半小時(shí)耐壓試驗(yàn)就行，500kV及以上電纜就要超過(guò)1小時(shí)耐壓測(cè)試。我們現(xiàn)在看的就是即將進(jìn)行加熱循環(huán)耐壓試驗(yàn)，主要監(jiān)控的這個(gè)數(shù)值是耐壓254kV，這個(gè)要做20個(gè)循環(huán)，8小時(shí)加熱、16小時(shí)冷卻算一個(gè)循環(huán)，然后連續(xù)做20天，就是在這種不停膨脹、收縮中看電纜的絕緣性能能否承受住這個(gè)254kV，非?？量?。

朱洪祥：通過(guò)多年努力，上上電纜總結(jié)提煉了一套適合自己的管理方法，即“以四個(gè)人人為核心的質(zhì)量績(jī)效管理模式”，四個(gè)人人就是人人有指標(biāo)，人人有數(shù)據(jù)，人人都算賬，人人當(dāng)老板。

央視記者：怎么才能做到這四個(gè)人人呢？

朱洪祥：我們把企業(yè)最主要的35個(gè)KPI，按“公司-分廠部門-班組-個(gè)人”逐級(jí)分配，目前與工資掛鉤的績(jī)效考核指標(biāo)就有230個(gè)。所有一線員工工資按照“材料、工時(shí)、費(fèi)用、現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量”五大塊組成，日清日結(jié)，每日上墻。我們的電纜品種規(guī)格非常多，利用這套方法促使員工重視質(zhì)量、保證質(zhì)量、提高效率。沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有一切，想要拿高工資，首先要有技術(shù)，其次保證質(zhì)量、節(jié)約材料。

央視記者：一線員工工資 “上不封頂、下不保底”，員工到手的工資多少完全是取決于質(zhì)量是否過(guò)關(guān)、用料是否節(jié)約、專業(yè)技能強(qiáng)不強(qiáng)。

朱洪祥：對(duì)，這就便于建立一套責(zé)任明確、利益直接、上下認(rèn)同的質(zhì)量績(jī)效體系，我們把員工的個(gè)人成長(zhǎng)和企業(yè)的發(fā)展，把個(gè)人的貢獻(xiàn)和收入緊密相連，構(gòu)成利益共同體，實(shí)現(xiàn)員工高度自主管理，從而使員工從“要我做”轉(zhuǎn)變成“我要做”，做好做多就能得到高收入。

央視記者：相當(dāng)于咱們用KPI績(jī)效的方式讓員工主動(dòng)追求做好產(chǎn)品質(zhì)量。

朱洪祥：不僅僅是這樣，企業(yè)還對(duì)一線員工進(jìn)行技能職稱評(píng)定，中級(jí)工——高級(jí)工——技師——首席技師/上上工匠，分別對(duì)應(yīng)300/800/1200/2000的額外津貼。評(píng)上首席技師或者上上工匠的還有額外特殊福利，如個(gè)人專用車位。董事長(zhǎng)、總經(jīng)理包括高層管理人員都沒(méi)有專用車位，早上上班還要趕早來(lái)?yè)屲囄唬鞘紫紟?、上上工匠就有。這就讓有能力、有貢獻(xiàn)的員工真正“有面子、有票子”，名利雙收。

央視記者：對(duì)一線員工KPI的測(cè)定實(shí)際是很復(fù)雜的，那里面涉及很多數(shù)據(jù)？

朱洪祥：上上從多年前開(kāi)始就非常注重?cái)?shù)字化建設(shè)，下面就帶您看看我們數(shù)字化中心，主要介紹兩方面內(nèi)容：一是電纜全生命周期的質(zhì)量追溯。上上電纜護(hù)套表面每一米印有一個(gè)13位數(shù)的唯一碼，幾十年后如果電纜有問(wèn)題，用戶只需提供唯一碼，我們就能查出這根電纜的整個(gè)生產(chǎn)、檢驗(yàn)過(guò)程的情況。我們已經(jīng)形成一根電纜、一個(gè)電子檔案，實(shí)現(xiàn)了所有電纜全生命周期質(zhì)量追溯，也符合國(guó)家要求的“來(lái)源可查、去向可追、責(zé)任可究”，促使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不斷改進(jìn)提高。二是現(xiàn)代化智能管理工廠。我們所有的軟件都是相通的，截止到目前為止1146臺(tái)設(shè)備都是相連的，做到了“設(shè)備相連、軟件相通、數(shù)據(jù)共享、數(shù)據(jù)增值”。我們四個(gè)數(shù)字管理中心，所有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、實(shí)時(shí)集成、一目了然。今后我們的生產(chǎn)要走向自動(dòng)化、智能化，管理要走向數(shù)字化、透明化。通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，使企業(yè)質(zhì)量、效率、效益跨上一個(gè)新臺(tái)階。